适用于大型钢结构件、船舶、桥梁、航空航天、军品、轨道装备、风电塔架、港口机械、石油机械、工程机械、矿山机械、纺织机械、、专用车辆大型铸件、钢管内外壁等表面除锈。
操作过程详细资料：
室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤，粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供循环使用。整个工作过程密闭，无粉尘外溢，安全，环保。
机械循环回收式成套设备主要由室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。
厂家间歇回收分类处理式特别：
★环 保：风机采用电驱动方式，清洁、无污染；喷砂在封闭的环境下作业且砂料是在密闭的管道中回收，故无砂料及粉尘泄露引起周边污染；粉尘采用先进的滤芯除尘器过滤，过滤后气体排放浓度优于国家排放标准。
★自动循环：系统采用空气动力回收地板，实现砂料自动循环使用。
★一风两用：风机所产生的风即满足输送于砂料，又兼用系统除尘。
★自动分选：分选装置利用空气动力原理实现砂料、杂质和粉尘的有效分选，达到可循环利用的砂料回到储料箱，不可再利用的粉尘及杂质被带到除尘器进行精过滤。
★滤芯除尘：系统采用滤芯除尘方式，过滤效率可达99.9%。
★进口滤料：滤芯原材料采用进口长纤维制成，过滤面积大，单件滤芯过滤面积达普通滤芯的两倍。
★自动控制：砂料回收、分选、喷枪控制、除尘清灰及喷砂罐作业均可实现自动化控制，系统故障自动报警提示。
★集成度高：控制系统采用PLC+触摸显示屏，可实现自动运行模式和手动控制模式。
★高效清理：采用高压双缸式连续加砂，单枪清理面积可达10 ~30 m2/h。
有别于传统化喷砂（丸）房它存在一下明显本质特征：
 1、不能自己深地坑（以成不做地坑）、基建工程保险费用低，工程作业阶段短；
2、装置吸砂复合地板，不用办理绞龙、输送带机、斗提机等傳統输送机制，预防了在砂料输送、升级环节中砂料、焊接烟尘对输送机制、轴承套、减速机生产的有损坏、堵死等症状，机械故障的发生低，系统维护事业量小；
3、武器装备研磨材料分离出来分选器，研磨材料定时配置回收并，提高自己了根据率和喷砂请理转化率；
4、研磨材料不断循环隔离分选和降尘同时买台送风机，一风用，月环比传统式降低30%电力能源；
5、喷砂系统性中可是台砂罐带多把高速收费站喷枪任务，每把枪均可专门控制，喷砂除去成功率高，任务负担可有级自动调节。
6、进行氢氟酸处理物抗用喷砂嘴，峰值运行寿命短800-1000H。
7、可时便用不相同材質、不相同颗粒各个的砂料（如钢丸、玻璃钢丸、钢砂、石英石砂、铜矿砂、河砂、果壳网之类），可充分考虑不相同工序规定要求。
8、喷砂（丸）室内的气体从上到下循环法自行车运动，太阳光照晒明净、舒适度大，能见度大。

9 、用滤心式滤尘技术设备，喷砂（丸）房粉尘浓度尾气排股票放量远不超国度坏保的标准。
10、喷砂（丸）房室体采用聚苯乙烯发泡塑料夹心彩板房组成，具有消音功能，美观、坚固、密闭。
砂尘分选系统

 从蜂窝板材收旧回到家的是砂料及煤尘的相溶物，它需要经过了砂尘分选器将砂料与煤尘分选后会砂料耐腐蚀性立即循环法选用，砂尘离心分离出来器离心分离出来功能的优劣直接性会影响的喷砂耐腐蚀性及吸尘器的过虑耐腐蚀性。 
　　砂尘分选器采用我公司专门为喷砂系统设计的两级风力分离器，第一级为独特的旋风惯性分离器，第二级为气流反吹式分离器，它能有效地将回收回来的可重复使用的砂料、破碎的砂料、粉尘、氧化皮、其它污物有效分选。分离后的完整砂料回到喷丸机主机继续循环使用，粉尘及碎砂则被送到除尘器中经过滤后储存在除尘器中等待定期清理。
　　用调理砂尘脱离器上的调理构造，可调节理脱离砂料直劲的的大大小小。特殊性订做的砂尘脱离器可进行砂料的化级、截段(与众不同科粒的大大小小)、选圆等分选。

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