适用于大型钢结构件、船舶、桥梁、航空航天、军品、轨道装备、风电塔架、港口机械、石油机械、工程机械、矿山机械、纺织机械、、专用车辆大型铸件、钢管内外壁等表面除锈。
的原理概况：
室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤，粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供循环使用。整个工作过程密闭，无粉尘外溢，安全，环保。
机械循环回收式成套设备主要由室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。
机械设备反复回报式共同点：
★环 保：风机采用电驱动方式，清洁、无污染；喷砂在封闭的环境下作业且砂料是在密闭的管道中回收，故无砂料及粉尘泄露引起周边污染；粉尘采用先进的滤芯除尘器过滤，过滤后气体排放浓度优于国家排放标准。
★自动循环：系统采用空气动力回收地板，实现砂料自动循环使用。
★一风两用：风机所产生的风即满足输送于砂料，又兼用系统除尘。
★自动分选：分选装置利用空气动力原理实现砂料、杂质和粉尘的有效分选，达到可循环利用的砂料回到储料箱，不可再利用的粉尘及杂质被带到除尘器进行精过滤。
★滤芯除尘：系统采用滤芯除尘方式，过滤效率可达99.9%。
★进口滤料：滤芯原材料采用进口长纤维制成，过滤面积大，单件滤芯过滤面积达普通滤芯的两倍。
★自动控制：砂料回收、分选、喷枪控制、除尘清灰及喷砂罐作业均可实现自动化控制，系统故障自动报警提示。
★集成度高：控制系统采用PLC+触摸显示屏，可实现自动运行模式和手动控制模式。
★高效清理：采用高压双缸式连续加砂，单枪清理面积可达10 ~30 m2/h。
对比一下传统的喷砂（丸）房它含有如下有效表现：
 1、不须深地坑（可以不做地坑）、工程项目的费用低，建筑周期怎么算短；
2、史诗装备吸砂底板，不同绞龙、发动机皮带输送机、斗提机等普通搬运机械装备设备，防止出现了在砂料搬运、升降的过程中砂料、焊接烟尘对搬运机械装备设备、轴套、同步电机形成的轮胎磨损、堵住了等后果，故障率会率低，维修做工作难度和工作量小；
3、武器装备金刚石工具磨具脱离分选仪器，金刚石工具磨具系统自动再循环使用，改善了使用率和喷砂消除学习效率；
4、研磨材料嵌套循环溶合分选和滤尘使用两台排烟风机，一风有很多用途，环比增长率老式大大节省30%发热能源；
5、喷砂调控系统中可以台砂罐带多把高速的喷枪做本职工作，每把枪均可直接调控，喷砂整理效应高，做本职工作压可变频控制。
6、用到增碳物用到喷砂嘴，平衡用到平均寿命800-1000小。
7、可的同时实用有所区别在材质、有所区别粒级高低的砂料（如钢丸、破璃丸、钢砂、石英砂砂、铜矿砂、石砂、坚果壳……），可具备有所区别的工艺规范要求。
8、喷砂（丸）内气团自下而上循环法足球运动，日照通亮、舒适的，能见性强。

9 、按照滤清器式收尘技术应用，喷砂（丸）房灰尘排放出量远少于一个国家环保型耍求。
10、喷砂（丸）房室体采用聚苯乙烯发泡塑料夹心彩板房组成，具有消音功能，美观、坚固、密闭。
砂尘分选系统

 从蜂窝板再利用接回来的是砂料及焊接烟尘的搅拌物，它有必须经历过砂尘分选器将砂料与焊接烟尘分选后来砂料才华再反复用，砂尘分割器分割感觉的的好与坏马上反应的喷砂性指标及除尘设备器的过滤装置性指标。 
　　砂尘分选器采用我公司专门为喷砂系统设计的两级风力分离器，第一级为独特的旋风惯性分离器，第二级为气流反吹式分离器，它能有效地将回收回来的可重复使用的砂料、破碎的砂料、粉尘、氧化皮、其它污物有效分选。分离后的完整砂料回到喷丸机主机继续循环使用，粉尘及碎砂则被送到除尘器中经过滤后储存在除尘器中等待定期清理。
　　可以通过控制砂尘分離器上的控制企业，可控制分離砂料口径的多少。唯一性定做的砂尘分離器可构建砂料的化级、分层(各不相同颗料多少)、选圆等分选。

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